京南華建集中供氣安裝設(shè)計                                                                                                                         本供氣系統(tǒng)中,共有4種分析儀器需要用到高純氣體,分別為氣相色譜(N2、H2和壓縮空氣)、氣質(zhì)聯(lián)用(氦氣)、火焰光度計(壓縮空氣和乙炔)、熒光定硫儀(氬氣和高純氧)的使用點。根據(jù)分析儀器對氣體流量及氣體潔凈度的要求,管道采用1/2”外徑,內(nèi)表面B*的不銹鋼管道。所有管路在氣瓶間集中后,沿實驗樓外墻(加蓋活動蓋板以便于維修和檢測)至二樓,穿外墻貼進入實驗室(1/4”管徑),在分析儀器的附近預(yù)留出口點。綜上,本項目中共用到7種氣體,14組(共46個)出口點,實驗室(兩氣氣相色譜間)內(nèi)氫氣管線上4個氫氣發(fā)生器進口點。
二、氣瓶間布置方案:
本項目中,預(yù)留一個氣瓶間,氣瓶間布置應(yīng)遵循以下原則:
1、可燃與助燃氣體應(yīng)分開放置。
2、相互間可能反應(yīng)的氣體應(yīng)分開放置。
3、同類不同濃度的氣體應(yīng)盡量放置在一起。
4、安裝泄漏報警裝置。
三、管路設(shè)計、規(guī)劃要點:
1、氣瓶閥出口為GB標準的外螺紋形式,為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接,故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭(氣瓶接頭),氮氫空三種氣源,每路進氣須連接2個鋼瓶,并配有手動不間斷切換系統(tǒng)
和吹掃流路。
2、為了方便更換氣瓶,從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的不銹鋼螺旋管。
3、由于氣瓶內(nèi)部的氣體壓力大,使用點的壓力較小,氣體壓力有變化,而且數(shù)值差距較大,故應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級減壓閥。另外,由于多種儀器對氣體壓力的準確性和穩(wěn)定性要求較高,故應(yīng)在氣體的出口點處設(shè)置二級減壓閥。
4、每種氣體的系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有在緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置—開關(guān)閥,為了開關(guān)系統(tǒng)的方便和快捷,本項目中開關(guān)閥采用球閥。(除高純O2采用慢開關(guān)針閥)。
注:為了防止開啟O2氣瓶時,氣體快速進入管道,與管壁摩擦生熱,與管道內(nèi)有可能殘留的可燃物引起燃燒,O2系統(tǒng)的開關(guān)閥及清洗閥采用慢開關(guān)針閥。
5、為了防止更換氣瓶時外界空氣進入管路系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置清洗閥。
6、在H2、高純O2和C2H2系統(tǒng)中,為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)加裝防爆逆止閥。
7、壓縮空氣在氣瓶間預(yù)留一個從生產(chǎn)裝置儀表氣的引入接口;
8、為了保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性,所有管道采用316L不銹鋼管道,內(nèi)表面經(jīng)AP處理。
9、為了便于維修及更換閥件,同時保證系統(tǒng)的氣密性,管道與閥件采用高壓卡套連接、管道部件之間的連接均采用焊接連接。
10、管道固定件(管夾)應(yīng)采用耐高溫的金屬材料,要求堅固,輕巧,
耐用。
11、氣體進入實驗室經(jīng)二級減壓后,配置氣體過濾器,除水除油除雜質(zhì),過濾器采用進口品牌。
12、色譜儀連接端和氫氣發(fā)生器接入端預(yù)留1/8接頭、卡套、壓墊,進口品牌)。
13、實驗室醒目處應(yīng)有管線壓力表、調(diào)壓閥、氣體類型標識,每路氣體管路出口端及氫氣發(fā)生器接入端有截止閥。
四、施工要點說明
1、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,外部有塑料套密封,在進入施工現(xiàn)場后,安裝前,方可將塑料套拆封,并除去塑料蓋。
2、所有管件在安裝進系統(tǒng)前,應(yīng)用高純氮氣(99.999%)進行三遍以上的吹掃。
3、管道鋪設(shè)時,應(yīng)注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時,用切管器操作,嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應(yīng)用工具處理斷口,嚴禁用普通銼刀處理。
4、在管道的行進路線中,每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾,如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu),應(yīng)酌情考慮。
5、管道穿墻及穿地板時,應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的空隙,應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。
6、所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。
7、所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點控制面板及所有管道上,都應(yīng)貼設(shè)標有對應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標頭。
8、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應(yīng)用高純氮氣進行三遍以上的大流量吹掃。
9、吹掃完畢后,用高純氮氣進行檢漏保壓測試,測試壓力應(yīng)為工作壓力的3倍。
10、在整個施工過程中,應(yīng)注意施工安全,特別是空中作業(yè)時(在梯子或腳手架上施工),應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時,必須佩帶安全帽,穿安全鞋。
五、驗收說明
施工結(jié)束后,我方應(yīng)會同客戶進行下列驗收檢查:
1、部件數(shù)量是否符合合同中數(shù)量的約定。
2、所有連接點是否安全固定。
3、管道布局是否合理、美觀。
4、氣體標頭是否粘貼得正確、美觀。
5、管道連接是否正確。
六、系統(tǒng)部件材質(zhì)及品牌說明
1、氣瓶固定架:不銹鋼材料,配不銹鋼固定鏈,國產(chǎn)產(chǎn)品。
2、氣瓶接頭: 316不銹鋼材料,1/4”MNPT,國產(chǎn)產(chǎn)品。
3、高壓螺旋管:316L不銹鋼,進口產(chǎn)品。
4、一級/二級減壓閥:閥體黃銅材料,表面鍍鉻,隔膜為316L不銹鋼材料,進口或合資品牌。
5、開關(guān)球閥/針閥:采用316不銹鋼材料,雙卡套連接,進口品牌。
6、防爆逆止閥:黃銅材料,1/4”NPT。進口產(chǎn)品。
注:除H2、高純O2和C2H2,其它氣體系統(tǒng)不須安裝此裝置。
7、管道:采用316L不銹鋼,內(nèi)表面等級為B*,符合ASTM269,1/4OD(6mm)x0.035”WT,AP處理,進口品牌;管道連接到閥件的接頭為316不銹鋼雙卡套接頭,進口產(chǎn)品。
8、氣體出口球閥和清洗閥:采用316不銹鋼針閥,雙卡套連接的球閥,進口品牌。
9、管夾及管道固定件:吊頂管架及固定件等相關(guān)固定材料均應(yīng)采用不銹材料,同時不允許采用可燃材料。     京南華建集中供氣安裝設(shè)計