醫(yī)用氣體管道工程的施工前后分為三個(gè)步驟，每一步都要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量和潔凈度檢查，di一步是管道的預(yù)制，為保證潔凈要求，管道的預(yù)制一般是在1000級(jí)的預(yù)制間內(nèi)進(jìn)行；第二步是現(xiàn)場安裝；第三步是系統(tǒng)的測試，系統(tǒng)測試主要是對(duì)管道內(nèi)的塵埃粒子、露點(diǎn)、含氧量、碳?xì)浠衔锏暮窟M(jìn)行測試。
醫(yī)用氣體管道工程要施工前準(zhǔn)備要點(diǎn)
施工前的準(zhǔn)備
1、組織勞動(dòng)力，準(zhǔn)備施工中使用的機(jī)具、設(shè)備。
2、搭建預(yù)制間，潔凈度1000級(jí)。
3、施工圖分析，根據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況編制施工方案，做好技術(shù)交底。
管道預(yù)制
1、由于高純氣體管道要求的潔凈度較高，為了減少安裝現(xiàn)場的焊接工作量，確保潔凈度，所以管道的施工先在1000級(jí)的預(yù)制間中預(yù)制，施工人員應(yīng)穿潔凈服，使用的工機(jī)具應(yīng)保證潔凈，另外施工人員應(yīng)有較強(qiáng)的潔凈意識(shí)，施工過程盡量減少對(duì)管子的污染。
2、管道的下料管道下料使用的是的切管工具，切出的端面和管軸心線垂直，切管時(shí)應(yīng)采取措施避免外界的灰塵、空氣對(duì)管子內(nèi)部的污染，下好的料應(yīng)分組編號(hào)以便于組對(duì)焊接。
3、管道焊接，管道焊接前應(yīng)先編制焊接程序輸入到自動(dòng)焊機(jī)，試焊樣品，樣品合格后，方能焊接，進(jìn)行完一天的焊接后，再焊樣品，如果樣品合格，由于焊接參數(shù)一直儲(chǔ)存在焊機(jī)里，自動(dòng)焊機(jī)焊接時(shí)又非常穩(wěn)定，所以焊縫質(zhì)量也是合格的。焊接質(zhì)量由微機(jī)控制，減少了由于人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響，既提高了工作效率，又能得到高品質(zhì)的焊縫。
4、焊接工序
更新時(shí)間：2021-06-21 
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